覆布板的成型工藝介紹

 

 

 

 

 

    覆布板具有***的耐腐蝕性、緣性，并有必定的機械強度；經(jīng)二次加工后可制成硫酸（鹽酸）槽（桶箱）；醫(yī)藥用空針架，化程架；公共衛(wèi)生間水箱；加工產(chǎn)品的模板、裝修板、排風管道、設備面料等各種異型制品、容器。是化工、建材、裝修及其他工業(yè)的理想挑選資料。覆布板的加工成型工藝為：

    配料與混合工藝。PVC混合料制備質(zhì)量的***壞直接影響擠出 機的擠出速度、工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量，因而應嚴格操控這一工藝進程。配料時配方中各組分物料要***計量，防止因計量呈現(xiàn)較***誤差 而導致實踐配方的改動，從而添加質(zhì)量分析和質(zhì)量操控的難度。這點 在實踐生產(chǎn)進程中往往容易忽視，應引起足夠的注重。 

    1、混合溫度。混合一般在高速混合機內(nèi)進行。物料在混合機內(nèi)高 速沖突生熱,在混合進程中，溫度的操控很重要。溫度操控應留意兩 點：一是PVC樹脂和添加劑放入混合機后，立即進行拌和，利用沖突升 溫，當溫度到達120T左右時即可排料到冷混機內(nèi)；二是熱混料在冷混 機內(nèi)混合必定時刻，當料溫低于45尤時才可打開冷混機閘門放料。  

 

 

 

  2、混合時刻。物料在混合進程中閱歷了密度變化、均勻性及部分 凝膠化等進程,同時掃除物料中的水分和易揮發(fā)物，需求必定時刻來完 成?；旌蠒r刻過短，會使擠出加工變得困難，物料熔融時刻長，制品質(zhì) 量變差;混合時刻過長，溫度會升得過高，易引起物料的變色分化，而且耗能多，生產(chǎn)功率低。

    3、加料次序。覆布板的組分較多，挑選合理的加料次序很重 要，挑選的加料次序應有利于助劑效果的發(fā)揮，防止助劑間產(chǎn)生對立效應，還要有利于進步分散速度。典型的熱、冷混合工藝。

    1.將PVC樹脂在高速混合機中先拔拌升溫至60尤。

    2.投入穩(wěn)定劑，持續(xù)升溫至90尤。

    3.投入內(nèi)潤滑劑、加工助劑、抗沖改性劑、填料、著色劑等。

    4.投人外潤滑劑，持續(xù)升溫至115 ~ 120T。 

    5.在低轉(zhuǎn)速下物料排入轉(zhuǎn)動著的通有冷卻水的冷混機中。